 品牌故事 福建人民世代食用的盐都是福建自产的日晒海盐。福建海盐，观之晶莹剔透，尝之咸鲜甜甘，小小颗粒折射福建海盐深厚的历史。 史书记载，福建海水制盐历史可上溯至秦朝；唐代，福建中南部沿海民间从事煎盐，唐至五代时期，惠安沿海有民户“煎盐”之利。宋代，煎盐业有较大发展，煎盐由几个盐户合用一幅盐灶锅，时称盐亭。当时，惠安境内设有129所盐亭（含今泉港区域），主要利用浅海滩涂地淋卤制盐，凡近海皆可煎制。 至明代，惠安全县有盐埕8598盘丘盘，惠北沿海盐地已发展到相当数量。明嘉靖年间，制盐由煎改为滩晒，在浅海滩涂上用海泥堆垒“丘盘”晒盐，即所谓“有坎无堤”。 清顺治年间（1644—1661年），惠安县有盐田386倾。乾隆元年（1736年），惠安县有盐田36482公亩，盐丘4775丘，泉港区域盐田包含其中。此后两百年间，福建沿海盐田盐地都有很大扩展。 盐场介绍 为保护福建海盐的传承工艺，确保全省人民吃上天然、绿色、健康的福建海盐，2013年福建省政府出台了盐田保护政策，对省内莆田、泉港山腰、漳浦和东山等盐田实行最严格的保护。 山腰盐场位于福建沿海中部、湄洲湾南岸，地处泉州市泉港区，区内盐业资源丰富，海盐生产历史悠久，是一个长江以南产盐重要的“老字号”南方海盐生产企业，也是福建省第二大国有盐场、最主要的食盐生产基地和出口盐生产基地。 清乾隆六十年（1795年），今泉港区域开始大规模围海建造盐田，制盐业向规模化、产业化发展，引进围埕晒盐的方法。山腰富绅庄捷轩，把自家门前辽阔浅滩涂筑盐田，斥巨资开工筑堤围海，围海造堤，并完善蓄水池、蒸发池和结晶池等制盐工艺流程设施设备。自那时起，山腰盐场便在结晶池用硋片垫底，用杉木板隔离盐坎，保证了原盐的质量。 清嘉庆年间，山腰六乡村产盐，光绪十八年，山腰盐场增设厘卡，民国1915年，政府在山腰设立盐税局，解放后，山腰先后组织互助组、公社，盐农合一管理，上世纪五六十年代，1959年，山腰盐场转为国营盐场，直至今日。 除了山腰盐场外，福建的主要海盐产地还有莆田盐场、漳浦盐场以及东山片区盐场。 中国绵长1.8万多公里海岸线上，富藏着丰富的海盐资源，两千多年以来，中国海盐形成八大相对独立海盐产区，从北往南依次是：辽东盐区、长芦盐区、山东盐区（鲁盐）， 两淮盐区（淮北、淮南）、两浙盐区（浙西、浙东）、福建盐区（闽盐）、两广盐区（广东、广西）。八大盐区中，福建盐场因地处东南沿海、东隔台湾海峡与台湾省相望，有着独特的地理优势。 莆田盐场和山腰盐场，波光粼粼的盐田一望无际，四周皆流水环绕，盐场之外是湛蓝海水荡漾。盐场晒盐的海水，均是源自鲜活洁净的台湾海峡深层海水，环绕盐场，周围皆是广袤的金黄沙滩，数公里内无工矿企业。不仅如此，福建省产盐的海水质量与成份区别于其他海盐产区，独特的玄武岩地质，洁净的沙质滩納潮口，政府保护的原生态海域，清新的福建空气环境，这些都是其他产区难于企及的。 更值得一提的是，福建海盐产出优质好盐的基础在于盐田，这可都是需要经过10年以上沉淀才能形成的，其中年代最短的盐田，一般都已经经过了50多年的沉淀啦，十分稀有且难以再建。 古法工艺 · 纯净自然 福建海盐保留了古法工艺，其制盐工序仍遵循古法。整个制盐工艺是把海水引进大片盐田，利用日光和风力蒸发，晒制过程中不添加任何添加剂，纯手工生产，自然天成。“晒干就行”这看似简单，但其中却蕴含着丰富的天文、海洋、自然科技知识和历史价值。福建海盐制作的每一步工序都传承着古早盐工的智慧。独特的深层海水，传统的古法手工工艺，不添加任何化学物质，保证了福建海盐的纯天然品质，成就了天然有福之盐。福建日晒法制盐主要由纳潮、制卤、结晶和归坨四个步骤完成。 |纳潮 福建海盐以纯天然海水为原料，纳足纳好海潮水，直接关系到原盐的产量和质量。天气好的时候，盐工们凌晨三四点就要出工，将早潮引进盐田。所引海水也大有讲究，都是纳潮的海水均取自台湾海峡未被污染的深层海水。 为确保及时纳取高质量潮水，盐工们需要提早到岗做好纳潮前的检查、疏通等工作，而且还要掌握潮汛规律、观察潮水变化，无论晴天的潮头还是雨天的潮尾，确保纳入海水的品质。海水进入纳潮沟后，还要进行沉淀。 |制卤 海水经过在纳潮沟沉淀后引入蒸发池，通过多次蒸发，按步卡放，经过层层盐田使海水达到最佳波美度（是表示溶液浓度的一种方法），灌入结晶池的过程称作制卤。海盐生产跟气象关系极大，盐工们要严格遵守制卤的时间表，根据季节、气候，蒸发量大小、风力强弱的不同灵活处理，以提高卤水浓度，多制满足结晶需要的好卤。 在生产间隙盐工们需要不辞辛苦地对盐田进行卤埕割泥、整修、铺沙、压实维护；并经常性做好清除青苔，疏通八卦沟，抓漏防渗透工作，以保障卤埕质量，增强制卤效果。 |结晶 是将蒸发池晒制的纯天然饱和卤水灌池结晶成盐的过程，倘若在每天都是天气晴朗的情况下，从纳潮开始需要将近一个星期的时间才能晒出晶粒。在传统的制盐工艺中，结晶池的底部铺着一层硋片。随着科技水平的日益提高，现在的结晶池底正在更新成特制的陶瓷砖片，这些能起到吸热功能，既利于卤水结晶也有利保持盐的清洁。 在结晶过程中还有另一个十分重要的环节——旋盐，这可是原盐生产中提高产量和质量的一项重要工艺技术呢。盐工们根据不同的产品品种、质量标准需要采用不一样的旋盐作业方法，在酷热的夏季，蒸发量大，结晶池底热度高、升温快，结晶速度也随之加快，盐工们必须顶着大太阳在40多度的硋片上进行旋盐作业，以保证原盐的产量质量；在寒冷的冬季，晶核容易粘附在池底，降低结晶速度，为了使结晶颗粒大小一致，盐工们又得不畏严寒多次旋盐和翻动盐粒。 |扒收归坨 当结晶池灌进高级卤进行结晶到一定时间后，需要用传统的扒盐工具将结晶池内生产出来的盐进行扒收。海盐的制盐工艺可是实实在在靠天吃饭的辛苦活儿，盐工们要时刻留意天气的变化，在雨天来临前扒收好所有的原盐，先堆到小坨淋卤，再逐一集运归入大坨，封盖保管。到这里，咱们纯天然的海盐就基本制作完成了，之后这些原料盐被送进加工厂，经筛选、粉碎、加碘、包装等多道现代化的加工工序就成了我们日常食用的小包装盐。 生产加工 福建海盐中含有多种矿物元素，从而保证了福建海盐的多元性。加工过程纯手工作业，分拣出盐中少量黑色藻类颗粒，不水洗，不添加任何化学成份，保证了福建海盐的纯天然品质。 分拣海盐工序中，车间全封闭，竹板刮盐，真空吸管吸出盐中的可见性杂质（海苔、细纱、稻草），完美地保留了原生态海盐的纯品原味。 |